Kontinuerlig plätering är en process där föremål som ledningar, rör och remsor pläteras genom att köra dem kontinuerligt genom en pläteringsenhet, en efter Övrig. Processen ger en jämn fördelning av beläggningen av en seg metall som aluminium, zink eller tenn på ett metallsubstrat som stål.
Ytbehandlingen utförs ofta för att förbättra utseende, slitage, korrosionsbeständighet eller andra ytegenskaper hos ett metallsubstrat.
En kontinuerlig pläteringsanläggningskonstruktion säkerställer en jämn och effektiv rörelse genom pläteringsbadet där komponenterna utsätts för samma förhållanden längs en guide . Detta möjliggör jämn fördelning av den elektriska strömmen och beläggningens.
Den grundläggande layouten för det kontinuerliga pläteringssystemet inkluderar:
En design som gör att processtankarna kan ändras till lagringstankar i ett tvåstegsarrangemang
Ett DC-system för att mata, bära och överföra tunga strömbelastningar som krävs för pläteringsprocessen
En typisk horisontell kontinuerlig process för förkromning består av:
The väntande barer adv och rotera när de rör sig en efter en genom pläteringsmaskinen. Ett hydrauliskt system hjälper till att överföra den erforderliga elektriska kontakten till varje stång när de rör sig under processen. Stängerna kommer in i pläteringsanläggningen från ena sidan och går ut från den andra när de är helt pläterade med ett homogent kromskikt upp till sina ändar.
Konstruktionen säkerställer en jämn och effektiv rörelse genom pläteringsbad. Komponenterna utsätts för samma förhållanden längs styrningen, vilket möjliggör jämn fördelning av den elektriska strömmen och beläggningens.
Det finns tre vanliga anodarrangemang där komponenterna som ska pläteras transporteras antingen vertikalt, horisontellt eller radiellt. Den vertikala bearbetningen är mest föredragen och uppnår bästa enhetlighet från kant till kant och sida till sida.
