Vad betyder detonationspistol (D-gun)?
En detonationspistol (D-gun) är en anordning som kan avsätta en mängd olika material och keramisk beläggning vid överljudshastigheter på ett arbetsstycke genom kontrollerad detonation av syre och acetylen. Den används i den termiska sprutprocessen för att tillhandahålla hårda, slitstarka och täta mikrostrukturerade beläggningar.
D-pistolbeläggningsprocessen, som uppfanns 1948, är fortfarande den ledande termiska sprutprocess när extraordinärt slitage och mekaniska egenskaper behövs. Denna process genererar enastående bindningsstyrka och densitet. Typiska tillämpningar inkluderar:
Kunskaper.se förklarar detonationspistolen (D-Gun)
Detonationspistolen anses vara den första termiska sprayprocessen med hög hastighet. Det ger en extremt god vidhäftningsstyrka, låg porositet och beläggningsyta med tryckrestspänningar. Detonationspistolen består av en lång vattenkyld pipa med inloppsventiler för gaser och pulver. Syre och bränsle (acetylen vanligast) matas in i tunnan tillsammans med en laddning av pulver. En gnista används för att antända gasblandningen, och den resulterande detonationen värmer och accelererar pulvret till överljudshastighet genom pipan. En puls av kväve används för att tömma pipan efter varje detonation. Denna process upprepas många gånger i sekunden. Den höga kinetiska energin hos de heta pulverpartiklarna vid anslag mot substratet resulterar i en uppbyggnad av en mycket tät och stark beläggning.
D-pistolbeläggning ger längre livslängd för delar. Det ger pålitlig slitage och korrosionsbeständig yta på maskindelar under svåra serviceförhållanden. Till exempel kan detonationssprutbeläggning av 437H pannstål användas för att förbättra dess korrosionsbeständighet vid hög temperatur.
Den resulterande avlagringarnas porositet är låg (under 1 %) och dess syrehalten är mellan 0,1-0,5%. Deponeringseffektiviteten är cirka 90 %, för pulverflödeshastigheter på 1 till 2 kg/timme. De sprutade materialen är huvudsakligen pulver av metaller, legeringar och cermets; vissa oxider kan sprayas men med partikelstorlekar i intervallet 20 µm eller lägre. Underlag och beläggning måste kylas under sprutning. De huvudsakliga applikationerna är beläggningar mot nötning och vidhäftning (friktion) under låg belastning samt beläggningar mot korrosion.