Vad betyder A286?
A286 är en austenitisk, höghållfast och högvärmebeständig järn-nickel-kromlegering som innehåller molybden- och titantillsatser. Den järnbaserade superlegeringen har goda korrosionsegenskaper, bibehåller god oxidationsbeständighet och hög hållfasthet vid temperaturer på upp till 1 300ºF. Dessutom har den utmärkta tillverkningsegenskaper, vilket tillsammans med den höga hållfastheten gör den lämplig för olika flygplanskomponenter och industriella gasturbinapplikationer.
Kunskaper.se förklarar A286
A286-legeringen innehåller 24 till 27 % nickel, 13,5 till 16 % krom, 1 till 1,50 % molybden, 1,90 till 2,35 % titan , kisel upp till maximalt 1 % och mangan upp till 2 %. Andra tillsatser inkluderar kol med högst 0,08 %, fosfor, svavel, vanadin, aluminium och bor, allt i låga koncentrationer mellan 0,003 och 0,5 %. Järnhalten täcker resten av minst 49 % och kan vara högre beroende på mängden som används för legeringselementen.
Det produceras genom vakuuminduktionssmältning eller AOD-raffinering metoder. Ytterligare raffinering görs med antingen vakuumbågen eller elektrolagomsmältningsproceduren. Legeringen kan härdas till högre hållfasthetsnivåer och är vanligtvis utformad för applikationer som kräver hög hållfasthet och hög korrosionsbeständighet vid förhöjda temperaturer. Dessutom används den för lågtemperaturapplikationer som kräver höghållfasta, duktila, icke-magnetiska material vid temperaturer som sträcker sig från över rumstemperatur hela vägen ner till minst -320°F (-196°C).
Legeringen är lätt att tillverka med standardprocedurerna för rostfritt stål och nickellegeringar. Kallformning görs när materialet är i lösningsbehandlat tillstånd medan varmformning görs vid 2 100 grader F (1150 °C).
Legeringen är ofta tillgänglig i ett brett utbud av former, såsom remsor, plåt, ämnen, stång, göt, spiralstav och plåt. Legeringen används för applikationer som kräver god korrosionsbeständighet och hög mekanisk hållfasthet vid temperaturer på upp till 1300 °F (704 °C). De höga temperatur- och hållfasthetsegenskaperna gör den lämplig för olje- och gastillämpningar till havs eftersom komponenterna utsätts för höga värme- och stressnivåer. Den används inom olje- och gasindustrin, i höghållfasta icke-magnetiska kryogena applikationer, jetmotorkomponenter, turbinhjul, gasturbiner, munstycken, avgasdelar, högtemperaturfjädrar och fästelement.