Kromisering är en typ av metallurgisk process som involverar diffusion av ett eller flera element i ett basmaterial. Processen består huvudsakligen av att mätta genom diffusion av övervägande stål eller järnlegeringar med krom.
Den utförs för att förlänga livslängden på komponenter och verktyg som ofta utsätts för korrosion och slitage , som i fall av gaskorrosion vid temperaturer högre än 900°C. Denna teknik används allmänt i industrier som:
Kromisering kan klassificeras beroende på typen av applikation. Det finns två primära typer:
Denna process används flitigt eftersom laboratorie- och fältdata som samlats in under många år har visat att kromning är en utmärkt teknik som ger skydd till exponerade ytor av industriella komponenter, såsom i pannor eller den aggressiva atmosfären i en återvinningsugn.
Kromisering är också tillförlitlig för att ge motståndskraft mot sulfidering och oxidationsattacker. Faktum är att det överträffar många andra tillgängliga skyddsmetoder. En yta som är rik på krom är mycket immun mot många problem som drabbar andra former av skyddssystem, som sönderfall och debailing som ses i många beläggningsformer. Ett kromskikt är icke-poröst och benäget att flagna såväl som termisk trötthet.
Denna process kan tillämpas på smältgroddar så att dessa kan ge överlägsen prestanda och optimal livscykel. En annan bra applikation är på bankflaskor eller tubändar. De imponerande egenskaperna hos krom uppnås genom den metallurgiska bindning som finns mellan substraten metall och diffust krom. Detta ger det bästa skyddet trots mekanisk, elektrokemisk och kemisk påverkan. Att ha denna processbeläggning applicerad kommer att ge det bästa korrosions- och slitageskyddet för olika komponenter.
