Vad betyder flussbeläggning?
En flussbeläggning är ett lager av en kemikalie som fungerar som ett rengöringsmedel, ett reningsmedel eller ett flytande medel. Beläggningen används på elektriska svetsstänger och fyller flera funktioner. Det skyddar svetsbadet och fast metall från atmosfärisk förorening och hjälper till att ta bort föroreningar från svetsbadet. Orenheterna flyter på poolens yta och tas lätt bort efter att den svalnat. Dessa två funktioner bidrar till bildandet av en stark och hållbar svetsfog.
Kunskaper.se förklarar Flux Coating
När en flussmedelsbelagd elektrod värms upp brinner en del av flussmedlet och bildar en gasformig sköld som håller syret borta från svetsen. Detta förhindrar bildandet av en dålig svets som uppstår när järn brinner i syre. En annan del av flussmedlet smälter och blandas med svetsbadet, vars föroreningar flyter och avlägsnas lätt när svetsfogen svalnar.
Beläggningens huvudfunktioner är:
- Formar en gasformig sköld runt svetsområdet
- Ta bort föroreningar från svetsen
- Införande av deoxidationsmedel i reaktionszonen med hjälp av beläggningen (för att minska oxidation av oädel metall)
- Bildning av en fast beläggning på svetsen när den svalnar
- Ytterligare legeringselement införs genom beläggningen
- Elektroder med tung flussmedelsbeläggning ger högkvalitativa svetsar eftersom de har en djupare penetration.
- Järnoxidbeläggningen ger ett bra svetsutseende.
- Beläggningar med låg vätehalt ger sprickbeständiga svetsar.
En mängd olika flussmedelsbeläggningar finns tillgängliga och var och en avgör hur elektroden fungerar. Miljöförhållandena, temperaturen och typen av metall är de faktorer som avgör vilken typ av beläggning som ska användas.
Några specifika fördelar med flux inkluderar:
Cellulosabeläggningen ger ökad avbränningshastighet och ger djupare penetration.
Fluxbeläggning på elektroderna säkerställer en svets med goda mekaniska egenskaper, kemisk sammansättning och svetsmetallrenhet.
