Vad är en granodiserad metall? – Definition från Kunskaper.se

Granodiserande metall är ett kommersiellt namn för fosfatering av metall. Detta är en metod för att skydda en metallyta från korrosion och öka dess motståndskraft mot slitage genom applicering av en elektrokemisk fosfatkonverteringsbeläggning. Den ger ”betningseffekt” och kemisk omvandling, genom sprutning eller nedsänkning av fosfat- och fosforsyrabad.

Granodiserande metall är en omvandling av metallytor till nya ytor med icke-metalliska och icke-ledande egenskaper. Det används ofta vid tillverkning av metallprodukter av följande huvudsakliga skäl:

  • Förutsättningsmetallytor
    • Förbättra korrosionsbeständigheten
    • Förhindra repning under bäddning i glidande delar

    Granodisering är även känd som Parkerizing, Bonderizing, phosphatizing och Asfocoat.

Kunskaper.se förklarar granodiserad metall

granodiserande metall producerar ett enhetligt lager av fosfatkristaller av olika tjocklek och form, kemiskt bundna till substrat, som ger den bearbetade metallen nya egenskaper:

  • Utmärkt slitstyrka
  • Friktionsreduktion
  • Förankring för applicering av plastmaterial
  • Perfekt målningsvidhäftning

Den granodiserande beläggningen på metall bildas som ett resultat av en topokemisk reaktion, som gör att ytan på basmetallen integreras som en del av den korrosionsbeständiga filmen. Det förbättrar korrosionsbeständigheten hos en stålyta.

Det är en process för kemisk omvandling på en metallyta för att producera tunna vidhäftande fosfatföreningsbeläggningar. Fosfatbeläggningar appliceras vanligtvis på:

  • Kolstål
  • Låglegerat stål

  • Gjutjärn
  • Zink
  • Kadmium
    • Aluminium
    • Ten

    Fosfatprocesser är svåra att applicera på höga legeringar eftersom dessa legeringar sannolikt är immuna mot fosforsyra. Därför är fosfatering en av de mest användbara icke-metalliska beläggningarna.

    Fosfatbeläggningar för korrosionsskydd sköljs vanligtvis med vattenlösningar som innehåller krom eller vissa organiska föreningar, inklusive tanniner.

    Denna process består av nedsänkning av metallartiklarna i en het lösning innehållande järnfosfat med lite fri fosforsyra och med tillsatser av zink och/eller manganfosfater. Eftersom fosforsyran i lösningen angriper stålet minskar den lokala surheten och kristallina filmer av järnfosfat fälls ut på metall, vilket ger korrosionsskydd.

Lämna ett svar

Relaterade Inlägg

  • Effektiva strategier för att förbättra webbplatsens synlighet

  • Kliande mage och rygg efter simning i saltvattenpool – Förklarat!

  • Vad är Saker som gör att enzymer blir mindre effektiva?

  • Vad händer med enzymaktiviteten om du lägger i mer substrat?

  • Kemisk formel för propan

  • Plasmas egenskaper