Vad betyder frätande korrosion?
Kaustisk korrosion är en typ av korrosion som uppstår i metallutrustning (t.ex. pannor) under vissa miljömässiga driftsförhållanden som har en hög pH-vattennivå , vilket resulterar i ett driftmedium som är starkt alkaliserat (dvs en hög koncentration av natriumhydroxid (NaOH), även känd som kaustiksoda).
När vätskan avdunstar, kommer salterna kvarlämnade avsätts på pannans invändiga metallyta, vilket kan resultera i metalliska spänningar under pannans drift och leda till sprickbildning eller gropkorrosion om den inte uppmärksammas.
Kaustik korrosion är även känd som frätande sprickor eller frätande sprödhet.
Kunskaper.se förklarar frätande korrosionDet finns många orsaker som leder till frätande korrosion eller frätande försprödning i metallisk utrustning, inklusive den kombinerade verkan av följande tre komponenter:
Träckspänning
Ett vanligt återkommande problem för pannor är frätande korrosion, som orsakas av avsättning av kaustik soda (natriumhydroxid) på den inre ytan. Kaustiksoda tillsätts ibland till pannans matarvatten för att förhindra avlagringsproblem.
I varje panna finns det cervices (små osynliga luckor) runt nithuvuden och andra heta punkter där alkali avlagringar bildas med tiden och försvagar metallen. När pannor är i drift stiger temperaturen och orsakar tillverkningsspänningar runt nithål, vilket så småningom orsakar sprickor i stålpannens skal och rörplattor nära de svaga delarna av metallen. Det alkaliska vattnet kommer in i de små hålen och spricker genom kapillärverkan i pannans inre. Vattnet diffunderar sedan ut ur sprickorna och lämnar efter sig hydroxidsalter som ackumuleras när mer vatten avdunstar. Dessa kvarvarande salter av natriumhydroxid eller kaustiksoda reagerar och löser upp det skyddande magnetitskiktet (Fe3O4), vilket så småningom orsakar ytterligare metallförlust från insidan av pannans skal och äntligen utrustningsfel.
Några försiktighetsåtgärder för att kontrollera frätande korrosion inkluderar:
- Kontrollera pH-värdena i pannans matarvatten.
Övervaka kaustiksodan (natriumhydroxid) ) och fosfatnivåer.
Om utrustning påträffas med stora avlagringar måste den köras i en kontrollerad temperatur och pH-miljö med efterföljande avlägsnande av avlagringarna.
Stressnivåer på utrustningen bör kontrolleras.
Användning av alkali bör undvikas när så är möjligt.
Användning av mjukgörande reagenser som natriumsulfater, lignin och tannin bör användas och natrium c arbonater bör stoppas. Dessa reagenser mjukar upp de hårda och spröda delarna på den inre metallytan, blockerar hårfästes sprickor och förhindrar infiltration av natriumhydroxid i områdena.
