Immersion avser handlingen att placera föremål eller föremål i en lösning eller nedsänka föremål eller delar i en vätska. Immersion har olika tillämpningar i branschen. Nedsänkningsförhållanden tillämpas vid ytpreparering av en metallyta, beläggning och även vid galvanisering och plätering.
För korrosionstestning görs nedsänkningstester för att generera enhetliga korrosionsdata för legeringar under nedsänkningsförhållanden.
Immersion är tillståndet för nedsänkning av delar eller föremål i en flytande lösning. Nedsänkning har stor betydelse inom många områden som korrosionstestning, färger, plätering och andra tillverkningsprocesser.
Immersionskorrosionsprovning är en enkel metod för att bestämma korrosionshastigheten i vattenlösningar. Även om detta test kan användas som ett bedömningsverktyg för många applikationer, används det ofta vid utvärdering av vätskors korrosivitet i statiska applikationer. Vattensänkningstestning görs för att verifiera passiveringsprocessen på nästan alla kvaliteter av rostfritt stål.
Vid ytförberedelse nedsänks metallen först i en uppvärmd alkalilösning; för det andra, utspädd i en sur lösning; och slutligen nedsänkt i flussmedelslösning för avfettning, syrabetning och flussning från metallytan för att avlägsna organiska föroreningar, kvarnskal och ytrost och oxider; och förhindrar att ytterligare oxider bildas på ytan av metallen före galvanisering. Galvanisering görs genom att en artikel sänks ned i ett galvaniserat bad. Artikeln är helt nedsänkt i ett bad av 98 % ren smält zink.
En passiv oxidfilm bildas också på komponenter av rostfritt stål i en sur lösning, som fungerar som ett korrosionsmotstånd. . Vid doppbeläggning nedsänks ett substrat i en tank som innehåller beläggningsmaterial. Detta är ett vanligt sätt att skapa en tunnfilmsbeläggning på materialen med hjälp av en spinnbeläggningsprocedur. Vid nedsänkningsmålning är hartser vanligtvis lösta eller nedsänkta i vatten.
