Laserglasering är en ytsmältningsteknik där en kontinuerlig högenergikoldioxidlaser korsar ytan på en metalldel och skapar en tunn skikt av smält material.
Efter laserglaseringen ser materialets yta glasig ut, därav namnet laserglasering. Denna teknik är tillämpbar på både keramik och metall. Laserglasering kan ge ytor som är amorfa, glasartade eller icke-kristallina till sin struktur.
Laserglasering kan ge utmärkt slitstyrka och förbättrad korrosionsbeständighet.
Kunskaper.se förklarar laserglasering
Laserglasering innebär smältning av ett tunt ytskikt följt av snabb stelning. Den resulterande ytan är superhård, sprickfri och har hög smörjighet, även känd som ”metalliskt glas”. Tjockleken på detta glaserade skikt är cirka 100 mikron.
Laserglasering kan potentiellt göra termiska barriärbeläggningar ogenomträngliga, resistenta mot korrosion på ytan och porösa i bulk.
Laserglasering görs genom att en högeffektstråle skannas över materialytan, för att framkalla smältning av ett tunt ytskikt. På grund av den höga energileveransen är detta en mycket effektiv metod för att smälta material, och mycket lite energi går till spillo vid uppvärmning av substratet. Eftersom substratet förblir kallt kyls det smälta materialet mycket snabbt när energitillförseln tas bort. Denna snabba härdning leder till de önskade egenskaperna på materialet.
Denna teknik ger ytor som är mycket korrosions- och slitstarka. Till exempel används laserglasering av gasflamsprutade NiCrAl-, FeNiCrAl- och NiCr-legeringar för att producera beläggningar som är mycket resistenta mot varmkorrosion. Laserbestrålning gör det möjligt att glasera tunna ytskikt av sprutade porösa beläggningar. Det lasermodifierade lagret av beläggningen har en ny ytsammansättning och morfologi.
På liknande sätt, i 304 rostfritt stål, påverkar laserglasning karbider vid korngränserna, vilket förbättrar motståndet mot spänningskorrosion. krackning. I 614 Al brons, homogeniserar den ytan, vilket förbättrar dess motståndskraft mot korrosion i kloridlösningar. I höghastighetsstål genererar den en jämn finfördelning av hårdmetallpartiklar som förbättrar skärprestandan.
