Metallurgisk bindning är resultatet av kemisk bindning som uppstår mellan ett substrat och ytor som är i nära kontakt eller sprids jämnt. Denna process kan förstärkas med värmebehandlingar, huvudsakligen dispergering efter sprutning.
Denna metod innebär sammanfogning av olik metall genom metallurgiska metoder. Detta uppnås normalt med hjälp av pläterad metall, som liknar en av metallerna i bindningen. Denna typ av bindning är fri från oxidfilmer, tomrum och alla former av diskontinuiteter.
Metallurgi är en av huvuddomänerna inom materialvetenskap och ingenjörskonst, som genomför studier av det kemiska och fysikaliska beteendet hos intermetalliska föreningar som såväl som deras kombinationer, kallade legeringar. Således involverar metallurgisk bindning metallteknologi och hur vetenskap tillämpas på metallproduktion för tillverkare och konsumenter.
Metallurgisk bindning kan delas in i två kategorier:
- Järnmetallurgisk bindning – Detta kallas även svart metallurgisk bindning. Det handlar om legeringar och processer som är järnbaserade. Järnmetallproduktion står för cirka 95 % av metallproduktionen över hela världen.
- Icke-järnmetallurgisk bindning – Även känd som färgad metallurgi, involverar legeringar och processer baserade på olika metaller.
Huvudmålet med metallurgisk bindning är att få den bästa balansen mellan de två olika materialen som är sammanfogade. Detta kan göras genom att korrekt balansera egenskaper som:
- Vikt
- Kostnad
- Hårdhet
- Seghet
- Styrka
- Prestanda i extrema temperaturer
- Utmattningsbeständighet
- Korrosionsbeständighet
Värmebehandlingar kan ytterligare förändra dessa egenskaper.
För att studera makroskopiska och mikroskopiska metallegenskaper, har metallurger använda en teknik som kallas metallografi. Detta gör processen för metallurgisk bindning mer framgångsrik, eftersom detaljerad information om mekaniska egenskaper, bearbetningshistorik och metallernas totala sammansättning kan erhållas.