Senast uppdaterad: 3 augusti 2018
Vad betyder varmförzinkning (HDG)?
Varmförzinkning (HDG) är processen att belägga järn, stål eller järnhaltiga material med ett lager av zink. Detta görs genom att leda metallen genom smält zink vid en temperatur av 860°F (460°C) för att bilda zinkkarbonat (ZNC03). Zinkkarbonat är ett starkt material som skyddar stål och kan förhindra korrosion under många omständigheter. Varmförzinkning kan utföras billigt och i stora omgångar.
Varmförzinkning kallas även varmförzinkning.
Kunskaper.se förklarar varmförzinkning (HDG)
Varmförzinkning innefattar tre huvudsteg:
- Förberedelse: Förzinkningsreaktionen kommer endast att ske på en kemiskt ren yta, så det första steget i processen innefattar att ta bort föroreningar. Först avfettas metallen med en kaustiklösning och doppas sedan i saltsyra för att avlägsna rost, kvarnskal, svetsslagg, färg och fett. Detta följt av en sköljning och ett dopp i en flussmedelslösning, som vanligtvis är cirka 30 procent zinkammoniumklorid.
- Galvanisering: När den rena järn- eller stålkomponenten doppas i det smälta zink (vid 842°F (450°C)), zink-järnlegeringsskikt bildas som ett resultat av en metallurgisk reaktion mellan järnet och zinken. När materialet dras från galvaniseringsbadet finns ett lager av smält zink ovanpå legeringsskiktet. När den svalnar har den det ljusa, glänsande utseende som associeras med galvaniserade produkter.
- Kontroll: Efter galvanisering inspekteras de belagda materialen med avseende på beläggningens tjocklek och beläggningens utseende. En mängd enkla fysiska tester och laboratorietester kan utföras för att bestämma tjocklek, enhetlighet, vidhäftning och utseende hos zinkbeläggningen.
Relaterad läsning
- Beläggningsfel: Varför en förebyggande strategi är det bästa sättet att undvika det
- Galvanisering och dess effektivitet för att förhindra korrosion
- VIDEO: Katodiskt skydd på 2 minuter platt
- Anti-korrosionsbeläggningar för olika serviceexponeringar
- En introduktion till duplexsystemet för korrosionsskydd
- Grunderna för katodiskt skydd
Taggar
KorrosionMiljöFörebyggandeFörebyggande beläggningKatodiskt skyddKorrosionsförebyggandeProcedurMetal- och keramiska beläggningarKorrosionsförebyggande ÄmneMetals
Populära artiklar
Relaterad läsning
- Beläggningsfel: Varför en förebyggande strategi är det bästa sättet att undvika det
- Galvanisering och dess effektivitet för att förhindra korrosion
- VIDEO: Katodiskt skydd på 2 minuter platt
- Anti-korrosionsbeläggningar för olika serviceexponeringar
- En introduktion till duplexsystemet för korrosionsskydd
- Grunderna för katodiskt skydd
Taggar
- Relaterad läsning
- Beläggningsfel: Varför en förebyggande strategi är det bästa sättet att undvika det
- Galvanisering och dess effektivitet för att förhindra korrosion
- VIDEO: Katodiskt skydd på 2 minuter platt
- Anti-korrosionsbeläggningar för olika serviceexponeringar
- En introduktion till duplexsystemet för korrosionsskydd
- Grunderna för katodiskt skydd
Taggar
KorrosionMiljöFörebyggandeFörebyggande beläggningKatodiskt skyddKorrosionsförebyggandeProcedurMetal- och keramiska beläggningarKorrosionsförebyggande ÄmneMetals
Populära artiklar
